Сталеві конструкції в будівельній галузі були прийняті багатьма підприємствами, але більшість з них призначені для оптимізації конструкції, економії ресурсів, переробки та впровадження нової сталевої конструкції в будівельній галузі. У сталевих конструкціях завод також приніс багато дефектів і ризиків безпеки. На підприємствах зі сталевими конструкціями більшість власників бізнесу активно рекламують переваги сталевих конструкцій та ігнорують недоліки та приховані загрози безпеки.
Є багато причин для проблем якості металоконструкцій інженерії: є багато причин для якості металоконструкцій інженерії, і це дуже складно, як проблеми, викликані неправильним процесом, так і проблеми, викликані порушенням роботи процесу, а також проблеми, викликані технічним рівнем і відповідальністю будівельного персоналу, і проблеми якості, викликані помилками тих, хто приймає рішення.
У самому будівництві сталевих конструкцій є багато проблем. У процесі зварювання пристрій виявить, що пластина товщиною 60 мм у вигляді полотна розірвана, і неозброєним оком можна побачити чіткі тріщини, щоб розділити пластину на дві частини в напрямку товщини. Тест NDT показує, що глибина тріщини виникає на глибині приблизно 3 мм. У той же час перевіряються інші деталі, вирізані тим же типом і номером партії, і виявляється, що в пластині є прошарки. Низька якість прокату є основною причиною проблем з якістю.
У процесі зварювання матеріалів сталевих конструкцій зварювальна напруга, створена під час зварювання матеріалу, буде впливати на процес будівництва та розривати сендвіч-матеріал пластини. Тому виникає явище розриву товстої пластини вздовж напрямку товщини. Причини такі: через особливість використовуваних деталей, деталі використовуються як полотно в компонентах, а деталі, зварені вгору та вниз у поздовжньому напрямку, мають форму зварювання повної канавки проникнення силової пластини, завдяки наявності шару всередині пластини, зварювальна напруга, створена зварюванням, вивільняється назовні, таким чином розриваючи пластину вздовж напрямку товщини.